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Un horno de inducción es el peor caso armónico que existe

Fundición, tratamiento térmico, maquinado y estructura. Cargas grandes, intermitentes y eléctricamente hostiles, en instalaciones que muchas veces crecieron por partes.

Corte de metal por chorro de agua en un centro de maquinado industrial.
Metalmecanica

El problema¿Me aplica?Qué hacer primeroCuándo no conviene

El problema de este sector

La instalación creció por partes y nadie sabe con certeza qué está conectado a qué

Es el patrón de este sector. Se instaló una subestación hace quince años, se le colgaron tres ampliaciones conforme llegó trabajo, y hoy no existe un plano que refleje lo que está energizado. Mientras nada falle, el problema es invisible.

Encima, el horno de inducción es una de las cargas más agresivas de la industria: distorsión armónica severa, potencia reactiva alta y variación fuerte según la etapa de fusión. Las grúas y los compresores suman picos de arranque que fijan la demanda del mes.

La consecuencia práctica es que la coordinación de protecciones ya no corresponde a la instalación real. Ante una falla no opera el dispositivo más cercano: se cae la planta entera, y nadie sabe explicar por qué.

01

Levantamiento

Qué está instalado, con qué capacidad y conectado a qué. Sale con planos y memoria de cálculo.

02

Medición

Espectro armónico por orden, factor de potencia por intervalo y perfil de demanda con sus arranques.

03

Coordinación

Reajuste de protecciones sobre la instalación real, para que ante una falla no se caiga todo.

Señales de que aplica

Lo que se lee en su propia operación

01

Horno de inducción o de arco

Por sí solo justifica un estudio de armónicos y de resonancia. No hay caso en que no aplique.

02

No tiene planos actualizados

Es el punto de partida de casi todo lo demás, y se cotiza aparte: le sirve aunque la obra la haga otro.

03

Rebasó su demanda contratada en algún mes

Ya está pagando de más y probablemente ya está en el límite térmico de su instalación.

04

Se cae la planta completa ante una falla local

Es coordinación de protecciones. Se recalcula, y es de los trabajos más baratos con mayor efecto.

Cómo se verifica

Con doce meses de facturación le decimos, sin visita y sin costo, si vale la pena medir y qué esperaríamos encontrar.

Qué hacer primero

El orden en una planta metalmecánica

El levantamiento primero. Sin saber qué hay instalado, cualquier propuesta es una estimación con membrete.

Después medición y corrección: espectro armónico, factor de potencia y coordinación de protecciones. Los tres son de retorno corto y bajan el riesgo de paro.

La infraestructura al final, y solo lo que haga falta: ajuste de demanda contratada si sobra capacidad, aumento de carga si falta, y almacenamiento si el pico lo justifica y CFE no puede ampliarle a tiempo.

Sobre el trabajo en línea energizada

Si su proceso no se puede detener para dar mantenimiento, hay trabajo de media tensión que se hace energizado. Es una capacidad específica y hay que planearla, no improvisarla.

Cuándo no le conviene

Lo que le vamos a decir que no haga

Se lo decimos en la primera reunión

Si su taller está en baja tensión, sin hornos y con demanda contratada modesta, el estudio completo no se justifica. Le revisamos los recibos y se lo decimos.

Si ya sabe que necesita una subestación nueva, primero verifiquemos si su demanda medida realmente la exige. Muchas veces el ajuste de demanda contratada y la corrección de factor de potencia liberan capacidad sin obra.

Empecemos

Empecemos por su recibo

Mándenos doce meses de facturación de CFE. Sin visita y sin costo, le decimos qué tan grande es la oportunidad y dónde está.

En el sitio real este formulario entrega a info@gtoenergy.com marcado con la familia de servicio.